Tipos de carbón activado e a súa elección para a súa aplicación
Carbón lignito: estrutura de poros abertos
Un material que se emprega habitualmente para fabricar carbón activado granular é o carbón lignito. En comparación con outros tipos de carbón, o lignito é máis brando e lixeiro, o que lle confire moitos espazos porosos grandes durante o proceso de activación. A estrutura de poros amplos e abertos fai que o carbón activado a base de lignito sexa máis eficaz para eliminar moléculas orgánicas grandes ou voluminosas.
Coco: estrutura de poros axustados
Outro material base de carbón activado de uso común é a casca de coco. O coco é moi duro e denso, polo que consegue moitos poros máis pequenos durante a activación en lugar dos poros máis grandes que se ven no lignito. A estrutura de poros máis compacta do carbón activado a base de coco faino máis eficaz para eliminar moléculas orgánicas pequenas ou de alta enerxía.
Carbón bituminoso: estrutura de poros medios
O carbón bituminoso tamén se emprega con frecuencia como material de partida para o carbón activado. O carbón bituminoso é máis denso que o carbón de lignito pero máis brando que o de coco; como tal, ten unha combinación de poros grandes e pequenos despois da activación. Esta ampla gama de tamaños de poros fai que o GAC baseado en carbón bituminoso sexa eficaz para eliminar unha variedade de contaminantes orgánicos de moitos tamaños e formas simultaneamente.
O GAC pódese fabricar a partir de moitos materiais de partida diferentes para eliminar unha variedade de contaminantes, pero independentemente do tipo de carbón activado ou da aplicación na que se coloque, o GAC debe reciclarse ou substituírse periodicamente para garantir que os compostos obxectivo sexan tratados eficazmente.


Mantemento do carbón activado
Aínda que o GAC limpa e purifica líquidos e gases, a súa eficacia diminúe co tempo.
A medida que os compostos orgánicos se adsorben, ocupan espazo na estrutura porosa do carbón activado. Finalmente, non quedará espazo no carbón activado para que se almacenen os contaminantes. Cando isto ocorre, o GAC debe retirarse e substituírse para que o sistema poida seguir funcionando como se desexa.
Para un mellor mantemento dos filtros de carbono, recoméndase tomar mostras do núcleo unha vez ao ano. O obxectivo do procedemento é recoller unha mostra precisa do núcleo do filtro. Despois, pódese analizar a actividade residual do GAC, que se determina mediante unha proba de número de iodo. Os datos históricos suxiren que, unha vez que o número de iodo está entre 450 e 550, o GAC debería reactivarse ou cambiarse nun futuro próximo.
Un dos aspectos máis singulares do carbón activado granular é que se pode reciclar despois de que se cargue completamente de contaminantes. Mediante un proceso coñecido como "reactivación", os contaminantes adsorbidos elimínanse do GAC mediante a exposición a temperaturas extremas. Cos contaminantes eliminados, a capacidade de adsorción do carbón activado restáurase e pódese poñer en servizo para continuar purificando fluxos líquidos e gasosos.
Somos o principal provedor en China. Para obter prezos ou máis información, póñase en contacto connosco en:
Correo electrónico: sales@hbmedipharm.com
Teléfono: 0086-311-86136561
Data de publicación: 17 de abril de 2025